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使用安裝說(shuō)明
1、 先檢查設備是否損壞，后先把設備安放于平整的地面，對滾筒必須進(jìn)行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現象。
2、 連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，兩端密封采用旋轉接頭。把滾筒兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，φ1500X1500以上需加回水泵，進(jìn)水口與出水口需加壓力表，把進(jìn)水壓力調到略低于出水壓力，保持進(jìn)出水量相等。
3、 連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。
4、 連接進(jìn)料口，應在進(jìn)料口裝配閥門(mén)，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞。
5、連接料槽溢流口，防止物料從料槽中溢出。
6、 連接變頻器和電器控制柜的連接線(xiàn)，并對電機進(jìn)行接地，連接總電源，全部連接完成后開(kāi)動(dòng)電機，進(jìn)行空運轉。
7、 空運轉正常后，逐步調整好切刀和筒體的間隙，再根據切片的情況適當調整刀片和滾筒的間隙。
8、 設備生產(chǎn)，應先檢查電源，汽源是否安全。
操作程序
1、檢查所有設備管道是否正常。
2、檢查所有電路是否正常。
3、在設備使用之前，應先預熱下料槽，（上進(jìn)料結片機預熱進(jìn)料保溫管，防止出料堵）避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
4、接通冷卻水，一般正常物料凝固點(diǎn)在60度以上，可采用常溫水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。
5、開(kāi)機檢查運轉是否正常，根據電柜指示，先按電源啟動(dòng)按鈕，再打開(kāi)變頻器調速有慢道快，觀(guān)察運轉是否正常。然后把切片刀和滾筒的間隙調好。
6、在進(jìn)料前應先開(kāi)動(dòng)滾筒，滾筒轉速可先調至每分鐘2-3轉之間。進(jìn)料之后，可根據切片要求調節滾筒
轉速，切片產(chǎn)量將根據厚度及冷卻效果來(lái)決定。
7、進(jìn)料；根據切片情況調節進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調至
和滾筒間隙為0.1-0.2mm。
8、首一次進(jìn)料應在后觀(guān)察口注意料槽液位，調到剛好合適液位，以后可保持相等的進(jìn)料量。料槽中的料液應保持在充分接觸滾筒為好，不宜過(guò)多，接觸面積越少，那相應的切下來(lái)的片越薄。
注意事項
1、 切片機電器部分必須進(jìn)行接地。變頻器程序比較復雜，請預先閱讀變頻器說(shuō)明書(shū)，以防程序錯亂，造成不能使用。
2、冷卻水進(jìn)出是否正常。
3、下料槽及下料口的地方屬高溫區，應避免接觸。
4、應注意下料槽物料凝固，萬(wàn)一凝固，應關(guān)閉電源，把下料槽升溫之物料溶解為止，然后方可繼續生產(chǎn)。
異常應急
1、切片機如突然停止。
可能由以下幾種情況造成
（1）電源問(wèn)題。
（2）料槽問(wèn)題，料槽中料與滾筒的料結在一起。（上進(jìn)料不存在此問(wèn)題）
（3）刀片與滾筒間隙變小。
2、相應處理方案
（1）關(guān)閉總電源，檢查電路。
（2）把料槽中大塊料取出，增加料槽加熱溫度。
（3）重新調整刀片與滾筒的間隙。
維護保養
1.擺線(xiàn)減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油，正常生產(chǎn)后應每年更換一次齒輪油。
2、軸承座每2-3個(gè)月添加一次黃油，每年更換一次黃油。
3、刀片
觀(guān)察切片粉末是否增多，說(shuō)明刀片易出現磨損，要更換刀片。
4、禁止野蠻操作。
